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    含有精制棉廢水的處理方法

    2021-03-10 18:44 / 查看:185

    1.含有精制棉廢水的處理方法,其特征在于具體步驟為:將精制棉生產工序中精制棉高濃度廢水和低濃度廢水從治理源頭上分開后 將精制棉高濃度廢水加入到高濃度堿水循環池中來沉淀濃黑液及雜質,沉淀后 的濃黑液及雜質用泵提升至酸析沉淀池,在酸析沉淀池中加入硝化棉酸水來調 節pH值至2-3,雜質中的木質素在酸性條件下析出,靜置沉淀后沉淀在酸析沉 淀池中的泥斗中,泥斗上面的上清液排放至精制棉低濃度廢水中并中和低濃度 廢水中的堿度;泥斗上面的上清液排放完畢,泥斗中的污泥進入廂式壓濾機脫 水,所脫的水也進入精制棉低濃度廢水;精制棉低濃度廢水連同排入的上清液 和濾清水進入格柵堿水調節池中均衡水質水量后,泵入中性氣浮,然后再依次 流入厭氧池、好氧池、第一沉淀池和混凝沉淀池;在混凝沉淀池中根據水的COD 來加入混凝劑,調節其COD值使出水達到《兵器工業水污染物排放標準火炸 藥》排放標準。

    2.根據權利要求1所述的含有精制棉廢水的處理方法,其特征在于:加入 混凝沉淀池中的混凝劑為硫酸鋁。

    說明書

    含有精制棉廢水的處理方法

    技術領域

    本發明涉及含有精制棉廢水的處理方法,屬于廢水處理技術領域。

    背景技術

    精制棉、硝化棉在生產過程中產生大量的堿性廢水和酸性廢水,酸性廢水 中主要含有硫酸和硝酸(硫酸與硝酸比例為10∶5),堿性廢水中主要含有脂肪, 蛋白質、果膠,單寧,木質素、半纖維素等不易降解的物質,具有COD高、色 度高、SS高等特點。

    精制棉制造為高能耗、高污染行業,發達國家基本依賴進口。國內對精制棉 廢水處理的現實工藝為精制棉黑液全部酸析氣浮+中和沉淀+厭氧+好氧+二沉+ 混凝沉淀池。

    該工藝的主要缺點為運行費用高,噸水運行費用6元;其次是加堿中和沉淀 后色度和COD有不同程度的回升;再者是先酸析后中和增加了廢水的含鹽量, 降低了生化處理效率,同時增加了混凝沉淀池的投藥量。

    現有的精制棉廢水處理技術:精制棉黑液全部酸析氣浮+中和沉淀+厭氧+好 氧+二沉+混凝沉淀池。酸析氣浮即通過向精制棉所有的堿性廢水中投加硝化棉 酸性廢水,將兩種水的pH勾兌至2-3,在酸性條件下將溶解在廢水中的木質素、 纖維素析出來,通過氣浮將其分離;酸析氣浮后的清水通過加火堿調pH至中性 (該工序噸水加火堿0.7-1.3公斤,平均單項折合運行費用2.3元/噸),才能進厭 氧、好氧、二沉池生化系統,最終通過在混凝沉淀池投加大量的混凝劑(單項 折合運行費用1.8元/噸),噸水運行費用6元,處理效果勉強達到《兵器工業水 污染物排放標準火炸藥》(GB144703.1-2002)2003年6月30日以前的建成投產 的行業標準,即CODCr≤300mg/L BOD5≤100mg/L SS≤150mg/L色度≤200 倍pH:6~9。

    精制棉廢水為“四高一低”廢水,即COD、SS、色度、pH高,BOD/COD 低,BOD/COD≤0.3,可生化性較差;較高的堿度pH(≈12)不能直接生化, 必須投加硝化棉廢水調節pH至中性,最終形成新的“四高一低”廢水,即COD、 SS、色度、含鹽量高,治理難度可想而知。全部精制棉黑液采用酸析氣浮+中和 +厭氧+好氧+二沉+混凝沉淀池處理工藝,從理論上講是相對合理的,只是忽略 了運行費用。

    當前,國內先進的精制棉生產線噸產品排黑液量為45噸,如果噸水運行費 用6元,則噸產品治理污染費用為270元,和產品的毛利潤持平,如此高昂的 運行費用使得治理設施企業上得起工程卻支付不起運行費用,限制了企業的發展。

    發明內容

    本發明的目的是為了以廢治廢,解決精制棉廢水處理效率低和運行費用高的 問題,提出含有精制棉廢水的處理方法。

    本發明的目的是通過以下技術方案實現的。

    本發明的含有精制棉廢水的處理方法,具體步驟為:

    將精制棉生產工序中精制棉高濃度廢水和低濃度廢水從治理源頭上分開,將 精制棉高濃度廢水加入到高濃度堿水循環池中來沉淀濃黑液雜質,沉淀后的濃 黑液及雜質用泵提升至酸析沉淀池,在酸析沉淀池中加入硝化棉酸水來調節pH 值在2.0~3.0之間,濃黑液及雜質中的木質素在酸性條件下析出,靜置沉淀后沉 淀在酸析沉淀池中的泥斗中,泥斗上面的上清液排放至精制棉低濃度廢水中并 中和低濃度廢水中的堿度;泥斗上面的上清液排放完畢后泥斗中的污泥進入廂 式壓濾機脫水,所脫的水也進入精制棉低濃度廢水;精制棉低濃度廢水連同排 入的上清液和濾清水進入格柵堿水調節池中均衡水質水量后,泵入中性氣浮, 然后再依次流入厭氧池、好氧池、第一沉淀池和混凝沉淀池;在混凝沉淀池中 根據水的COD來加入混凝劑,去除COD和色度,使其COD值使出水達到排放 標準。

    上述的高濃度堿水循環池中水的堿度為5-15g/L,COD為30000-40000mg/L, 色度為10000倍;濃黑液雜質的SS為2000~4000mg/L;排入精制棉低濃度廢水 中的上清液和所脫的水的COD為6000-8000mg/L,SS為50~100mg/L,色度為 2000倍;在酸析沉淀池中加入的硝化棉酸水的COD為500-1000mg/L,SS為 200-400mg/L,色度為0,酸度為10-20g/L;進入混凝沉淀池時水的COD為 400-1000mg/L,SS為200-400mg/L,色度為1000倍,在混凝沉淀池中經過混凝 沉淀后的出水COD為100-150mg/L,SS為20-80mg/L,色度為80倍。經過上述過程處理后的出水達到《兵器工業水污染物排放標準火炸藥》 (GB144703.1-2002)2003年7月1日以后的建成投產的行業標準,即CODCr≤ 150mg/L,BOD5≤60mg/L,SS≤100mg/L,色度≤80倍,pH為6~9,噸水運 行費用小于3元。

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